為什么純氧化鋯陶瓷在燒結(jié)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)裂紋？

最近，有人提出氧化鋯陶瓷在燒結(jié)后會(huì)開(kāi)裂的問(wèn)題，那么真相到底如何呢？下面是科眾陶瓷廠(chǎng)的解答。

純氧化鋯陶瓷燒結(jié)開(kāi)裂，采用注漿法做出的氧化鋯，自然風(fēng)干3天后放進(jìn)高溫爐，分別以3℃/min和5℃/min升溫至1450℃，保溫4小時(shí)，冷卻出爐，均出現(xiàn)開(kāi)裂。
 

由于穩(wěn)定的氧化鋯的硬度較大，一般在鋼球磨機(jī)中球墨，球墨后進(jìn)行酸洗，然后用水清洗之中性，烘干。采用注漿法成型，用上述料在瓷球磨筒內(nèi)配置中性泥漿，料：球：水：膠液（阿拉伯樹(shù)膠）=1：1.5：0.6：0.15。原料要求氧化鋯采用超細(xì)粉末（小與0.05um），純度為99.5%。

氧化鋯陶瓷環(huán)加工

燒結(jié)：在中性或氧化氣氛中，在1800--1840度下燒結(jié)。氧化鋯的相變有很大的體積變化，從而進(jìn)行能量的吸收或者釋放，你最好找一下氧化鋯的一元相圖，看一下相變點(diǎn)，這可能是開(kāi)裂的主要原因。此外，對(duì)于解決氧化鋯的相變，很多都是通過(guò)摻雜來(lái)抑制相變，比如有做高溫燃料電池經(jīng)常用的YSZ或者SSZ，都是將某個(gè)相通過(guò)摻雜，穩(wěn)定到室溫。一般都要摻雜Y氧化物或其他材料來(lái)抑制氧化鋯的相變，如果您沒(méi)有添加任何抑制劑，燒結(jié)過(guò)程開(kāi)裂是必然的。

科眾陶瓷廠(chǎng)一直采用高質(zhì)量的氧化鋯陶瓷原料來(lái)進(jìn)行陶瓷加工，從而打造出一件件放心的陶瓷產(chǎn)品交到客戶(hù)手中。