氧化鋯陶瓷中心棒的成型方法及特點(diǎn)（多圖）

氧化鋯陶瓷中心棒是一種具有優(yōu)異性能的陶瓷棒，下面由科眾陶瓷來為你介紹。

氧化鋯陶瓷中心棒

氧化鋯陶瓷中心棒的成型有干壓成型、等靜壓成型、注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、注射成型、塑性擠壓成型、膠態(tài)凝固成型等。

其中使用廣泛的是注塑與干壓成型。

（1）注漿成型

注漿成型的成型過程包括物理脫水過程和化學(xué)凝聚過程，物理脫水通過多孔的石膏模的毛細(xì)作用排除漿料中的水分，化學(xué)凝聚過程是因?yàn)樵谑嗄１砻鍯aSO4 的溶解生成的Ca2+提高了漿料中的離子強(qiáng)度，造成漿料的絮凝。在物理脫水和化學(xué)凝聚的作用下，陶瓷粉體顆粒在石膏模壁上沉積成型。注漿成型適合制備形狀復(fù)雜的大型陶瓷部件，但坯體質(zhì)量，包括外形、密度、強(qiáng)度等都較差，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大且不適合自動(dòng)化作業(yè)。

氧化鋯陶瓷中心棒

（2）熱壓鑄成型

熱壓鑄成型是在較高溫度下（60~100℃）使陶瓷粉體與粘結(jié)劑（石蠟）混合，獲得熱壓鑄用的料漿，漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具，保壓冷卻，脫模得到蠟坯，蠟坯在惰性粉料保護(hù)下脫蠟后得到素坯，素坯再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成瓷。熱壓鑄成型的生坯尺寸精確，內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，模具磨損較小，生產(chǎn)效率高，適合各種原料。蠟漿和模具的溫度需嚴(yán)格控制，否則會(huì)引起欠注或變形，同時(shí)兩步燒成工藝較為復(fù)雜，能耗較高。

氧化鋯陶瓷中心棒的耐磨性更好、硬度高、抗壓能力更強(qiáng)、密度高達(dá)到6.0以上，氧化鋯陶瓷中心棒最大的優(yōu)點(diǎn)是它的韌性非常好！

氧化鋯陶瓷中心棒主要廣泛應(yīng)用于馬達(dá)軸、電機(jī)軸、研磨、針規(guī)等領(lǐng)域，尤其是氧化鋯陶瓷中心棒應(yīng)用在散熱產(chǎn)品領(lǐng)域，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的不銹鋼中心棒！